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环境保护

干法烟气脱硫脱硝一体化技术①

2017-07-26 14:24:16来源:网络浏览:评论:0
  干法烟气脱硫脱硝一体化技术包括四个方面:固相吸收/再生法、气/固催化同时脱硫脱硝技术、吸收剂喷射法以及高能电子活化氧化法。   (一)固体吸附/再生法   碳质材料吸附法   根据吸附材料的不同又可分为活性炭吸附法和活性焦吸附法两种,活性炭吸附法整个脱硫脱硝工艺流程分两部分:吸附塔和再生塔。而活性焦吸附法只有一个吸附塔,塔分两层,上层脱硝,下层脱硫,活性焦在塔内上下移动,烟气横向流过塔。该方法的主要优点有:   ①具有很高的脱硫率(98%)和低温(100~200℃)条件下较高的脱硝率(80%);   ②处理后的烟气排放前不需加热;   ③不使用水,没有二次污染;   ④吸附剂来源广泛,不存在中毒问题,只需补充消耗掉的部分;   ⑤能去除湿法难去除的so2;   ⑥能去除废气中的hf、hcl、砷、汞等污染物,是深度处理技术;   ⑦具有除尘功能,出口排尘浓度小于10mg/m3;   ⑧可回收副产品,如:高纯硫磺、浓硫酸、液态so2、化学肥料等;   ⑨建设费用低,运转费用经济,占地面积小。   活性炭纤维脱硫脱硝技术   该技术是将活性炭制成直径20μm左右的纤维状,极大地增大了吸附面积,提高了吸附和催化能力,该技术脱硫脱硝率可达90%。   近年来有人将活性炭吸附和微波技术结合起来,提出了微波诱导催化还原脱硫脱硝技术,该技术用活性炭作为氮氧化物载体,利用微波能诱导可实现脱硫脱硝率达到90%以上。   no×so法   no×so法即活性氧化铝吸附法脱硫脱硝技术,该法的吸附剂是以r-氧化铝为载体,用碱或碱成分盐的溶液喷涂载体,然后将浸泡过的吸附剂加热、干燥,去除残余水分而制成。吸附剂吸附饱和后可再生,再生过程是将吸附饱和的吸附剂送入加热器,在温度600℃左右加热使得nox被释放,然后将nox循环送回锅炉的燃烧器中。在燃烧器中nox的浓度达到一个稳定状态,且形成一个化学平衡,从而抑制nox生成。在再生器中加入还原气体,就会产生高浓度的so2、h2s混合气体,利用克劳斯法可以进行硫磺的回收。   cuo吸附法   cuo吸附脱硫脱硝工艺法采用cuo/al2o3或cuo/sio2作吸附剂进行脱硫脱硝,整个反应分两步:   1)在吸附器中:在300℃~450℃的温度范围内,吸附剂与二氧化硫反应,生成cuso4;由于cuo和生成的cuso4对nh3还原氮氧化物有很高的催化活性,结合SCR法进行脱硝。   2)在再生器中:吸附剂吸收饱和后生成的cuso4被送到再生器中再生,再生过程一般用h2或ch4对cuso4进行还原,再生出的二氧化硫可通过claus装置进行回收制酸;还原得到的金属铜或cu2s在吸附剂处理器中用烟气或空气氧化成cuo,生成的cuo又重新用于吸收还原过程。该工艺能达到90%以上的二氧化硫脱除率和75%~80%的氮氧化物脱除率。   pahlman法   pahlman工艺采用一步法干式洗涤,可脱除烟气中99%以上的硫氧化物,并可选择性地或同时除去99%的氮氧化物,排放尾气完全符合环境标准。由于它采用无机化合物作吸收剂,因此其副产物是可回收的硝酸盐和硫酸盐,该工艺适用于以天然气或煤为燃料的发电厂,目前仍在实验阶段,未见诸工业应用。
 

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