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石灰石-石膏法与半干法烧结机烟气脱硫技术比较(一)

2017-08-10 15:17:46来源:贤集网浏览:评论:0
  烧结烟气是烧结混合料点火后,随台车运行,在高温烧结成型过程中所产生的废气,烧结烟气中含有一定浓度的SO2。烧结工序是钢铁工业的主要污染源之一,解决好烧结工序的SO2减排,就是抓住了钢铁行业SO2减排工作的重点。   针对烧结烟气的特点和特性,烟气脱硫技术是国内外钢铁企业常用控制S02排放的方法。烟气脱硫技术主要分为半干法和湿法烟气脱硫。目前国内烧结烟气脱硫技术中湿法应用最为广泛的为石灰石/石膏法,半干法应用最为广泛的为循环流化床法(CFB)。   石灰石-石膏湿法脱硫工艺   石灰石-石膏法是用石灰石浆液吸收烟气中的SO2,反应生成亚硫酸钙,在吸收塔浆池中进一步氧化为二水硫酸钙(石膏),氧化后的石膏浆液经浓缩、脱水后生成含水量小于10%的石膏,作为商品出售。   石灰石-石膏法烟气脱硫技术是一种发展最成熟,脱硫效率可达95%以上。通常被大型电站所采用,目前在烧结烟气、工业锅炉/炉窑的烟气脱硫中也被广泛使用。   循环流化床法(CFB)半干法脱硫工艺   循环流化床烟气脱硫工艺以循环流化床为原理,通过物料在反应塔内的内循环和高倍率的外循环,形成含固量很高的烟气流化床,从而强化了脱硫吸收剂颗粒之间、烟气中SO2、SO3、HCl、HF等气体与脱硫吸收剂间的传热传质性能,同时将运行温度降到露点以上15~20℃,提高SO2与脱硫吸收剂间的反应效率、吸收剂的利用率。   脱硫剂一般选用石灰或消石灰,在钙硫比为1.3~1.5的情况下,脱硫效率可达80~90%,脱硫副产物为以亚硫酸钙为主的脱硫灰渣。
 

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